So reduzieren Sie Lagerkosten

Unter Lagerkostenmanagement versteht man die Steuerung aller im Lagermanagement notwendigen Lagermethoden durch das Unternehmen mit dem Ziel, die Lagerkosten so gering wie möglich zu halten und die vorab festgelegte Lagerqualität und Lagermenge zu erreichen. Dabei werden alle Anstrengungen zur Reduzierung der Lagerkosten unternommen.

1. Grundsätze des Lagerkostenmanagements

Prinzip der Wirtschaftlichkeit

Sparen bedeutet die Einsparung von personellen, materiellen und finanziellen Ressourcen. Es ist der Kern der Verbesserung der Wirtschaftlichkeit, die Anforderung, im Einklang mit objektiven Wirtschaftsgesetzen zu handeln, und zugleich ein Grundprinzip der Kostenkontrolle. Unter diesem Grundsatz müssen wir ein neues Konzept für das Lagerkostenmanagement entwickeln: Es sollte nicht nur negative Beschränkungen und Überwachung beinhalten, sondern auch aktive Lenkung und Intervention.

Früher konzentrierte sich das Kostenmanagement zunächst auf die Analyse und Kontrolle im Nachhinein und konzentrierte sich hauptsächlich auf die strikte Einhaltung der Kostenvorgaben und der geltenden Regeln. Dies war eine Art „Nachbesserung“ der Kosten. Später konzentrierte es sich auf die tägliche Kostenkontrolle. Bei Abweichungen von den Standards oder dem Budget erfolgte eine sofortige Rückmeldung an die zuständigen Abteilungen, um einzugreifen oder Anpassungen vorzunehmen, die Mängel zu beheben und die Erfolge zu festigen. Dies war im Wesentlichen eine Feedback-Kontrolle. Um das Prinzip der Kosteneinsparungen in Zukunft jedoch umfassend umsetzen zu können, muss der Schwerpunkt der Kostenkontrolle auf die Kontrolle vor dem Kostenanfall verlagert werden. Dazu müssen eine gute Wirtschaftsprognose erstellt, das interne Einsparpotenzial der Lagerunternehmen voll ausgeschöpft, sorgfältig kalkuliert und die Kostensteigerungen und -verdoppelungen intensiviert werden. Nur so können Verluste und Verschwendungen im Vorfeld vermieden und eine effektive Feedforward-Kontrolle gewährleistet werden.

Das Prinzip der Vollständigkeit

Die Umsetzung des Prinzips der Ganzheitlichkeit im Lagerkostenmanagement hat im Wesentlichen die folgenden zwei Bedeutungen.

①. Vollständiges Kostenmanagement

Die Kosten sind ein umfassender und starker Wirtschaftsindex, der alle Abteilungen eines Unternehmens und die tatsächliche Leistung aller Mitarbeiter umfasst. Wenn wir die Kosten senken und den Nutzen verbessern wollen, müssen wir die Initiative und den Enthusiasmus jeder Abteilung und jedes Mitarbeiters voll mobilisieren, um der Kostenkontrolle Aufmerksamkeit zu schenken. Die Öffentlichkeit zur Teilnahme am Kostenmanagement zu mobilisieren, bedeutet natürlich nicht, die Kostenverwaltung der professionellen Institutionen und des professionellen Personals aufzuheben oder zu schwächen, sondern in einem professionellen Umfeld auf der Grundlage des Kostenmanagements muss alles, jedes Detail und jederzeit im Einklang mit den Quotenstandards oder dem Budgetkostenmanagement durchgeführt werden. Nur auf diese Weise können Lücken in vielerlei Hinsicht geschlossen und der Verschwendung ein Ende gesetzt werden.

② Der gesamte Prozess des Kostenmanagements

In der modernen Gesellschaft sollten wir die integrierte Rolle der Logistik voll ausschöpfen und das Kostenmanagement bei der Lagerung und anderen Zusammenhängen stärken. Mit anderen Worten: Das Kostenmanagement sollte den gesamten Kostenbildungsprozess durchlaufen. Es ist erwiesen, dass sich die Kosten nur dann deutlich senken lassen, wenn die Lebenszykluskosten eines Produkts wirksam kontrolliert werden. Aus gesamtgesellschaftlicher Sicht lassen sich nur dann echte Kosteneinsparungen erzielen.

Das Prinzip der Verknüpfung von Verantwortung, Macht und Interessen

Um ein wirklich effektives Lagerkostenmanagement zu gewährleisten, müssen die Anforderungen des Systems der wirtschaftlichen Verantwortung strikt eingehalten und das Prinzip der Kombination von Verantwortung, Recht und Nutzen umgesetzt werden. Es ist hervorzuheben, dass im System der wirtschaftlichen Verantwortung jedes Mitglied die Verantwortung und Befugnis hat, die Kosten zu kontrollieren. Ohne diese Befugnisse gibt es natürlich keine Kontrolle. Beispielsweise hat jedes Kostenverantwortungszentrum bestimmte Standards oder Budgets festgelegt. Um die Verantwortung für die Kostenkontrolle zu erfüllen, muss es die Befugnis erhalten, zu entscheiden, ob bestimmte Kosten im vorgeschriebenen Rahmen ausgegeben werden können. Ohne diese Befugnis gäbe es natürlich keine Kostenkontrolle. Um die Initiative und den Enthusiasmus jedes Kostenverantwortungszentrums für die Kostenkontrolle voll zu mobilisieren, ist es außerdem notwendig, seine tatsächliche Leistung regelmäßig zu bewerten und eng mit den wirtschaftlichen Interessen der Mitarbeiter zu verknüpfen, damit Belohnungen und Strafen klar definiert sind.

Die Grundsätze des Managements durch Zielsetzungen

Management by Objectives, das in den 1950er Jahren in den USA eingeführt wurde, bezieht sich auf die Unternehmensführung, die festgelegte Ziele als Grundlage für die Verwaltung von Personal, Sachmitteln, Finanzmitteln und wichtigen Wirtschaftsindikatoren verwendet. Kostenmanagement ist ein wichtiger Bestandteil von Management by Objectives. Es muss auf den Zielkosten basieren, die als Kriterium für die Begrenzung und Steuerung der wirtschaftlichen Aktivitäten des Unternehmens dienen und darauf abzielen, mit den geringstmöglichen Kosten den besten wirtschaftlichen und sozialen Nutzen zu erzielen. Da die Zielkosten als angestrebtes Kostenziel dienen, sollten die Zielkosten entsprechend den spezifischen Umständen des Unternehmens festgelegt werden (z. B. dem Zustand der vorhandenen Ausrüstung, der geschäftlichen und technischen Kapazitäten, historischen Kosteninformationen usw.). Auch die externen Bedingungen des Unternehmens (z. B. die nationale Finanzpolitik, die Marktsituation von Angebot und Nachfrage, Kosteninformationen ähnlicher Abteilungen im In- und Ausland in derselben Branche usw.) sollten berücksichtigt werden. Anschließend werden spezielle Methoden des Kostenmanagements und der Kostenstrategie angewendet, um die besten Zielkosten zu ermitteln.

Das Prinzip des Ausnahmemanagements

„Außergewöhnliches Management“ ist eine spezielle Methode, die in westlichen Ländern bei der täglichen Kontrolle des Unternehmensbetriebs und -managements, insbesondere bei der täglichen Kontrolle von Kostenindikatoren, eingesetzt wird.

Die tägliche Kostenkontrolle erfolgt hauptsächlich durch die Analyse und Untersuchung verschiedener Kostenunterschiede, um Probleme zu identifizieren, Kostensenkungspotenziale zu erschließen und konkrete Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeit oder zur Behebung von Mängeln zu entwickeln. Tatsächlich sind die täglichen Kostenunterschiede eines Logistikunternehmens jedoch oft komplex und zu zahlreich, um sie zu bewältigen. Um die Effizienz des Kostenmanagements zu verbessern, sollten Manager ihre Energie und Zeit nicht auf alle Kostenunterschiede verschwenden und durchschnittliche Leistung erbringen. Stattdessen sollten sie die wichtigsten Punkte hervorheben und ihre Aufmerksamkeit auf die wesentlichen Unterschiede richten, die ungewöhnlich sind und nicht der Routine entsprechen. Sie sollten bis zur Grundursache zurückverfolgt, die Gründe für die Unterschiede ermittelt und sie rechtzeitig an das zuständige Kostenverantwortungszentrum gemeldet werden, um schnell wirksame Maßnahmen zu ihrer Bewältigung zu ergreifen und die anderen zu beseitigen. All diese kritischen Unterschiede, die von der Norm abweichen, werden als Ausnahmen bezeichnet.

2. Die Aufgabe des Lagerkostenmanagements

Beim Lagerkostenmanagement geht es darum, die Lagerfunktion auf die wirtschaftlichste Art und Weise zu realisieren, d. h. unter der Prämisse, die Realisierung der Lagerfunktion sicherzustellen, die Investitionen so weit wie möglich zu reduzieren. Die Aufgabe des Lagerkostenmanagements besteht darin, die Logistikabläufe des Unternehmens wirtschaftlich zu analysieren und die wirtschaftlichen Phänomene im Logistikprozess zu verstehen, um den größtmöglichen Logistiknutzen bei geringstmöglichen Logistikkosten zu erzielen. In vielen Unternehmen sind die Lagerkosten ein wichtiger Teil der Gesamtkosten der Logistik. Die schwankenden Logistikkosten haben einen großen Einfluss. Gleichzeitig spielt die Aufrechterhaltung des Lagerbestands für die Produktion oder den Kundenservice des Unternehmens eine wichtige Rolle. Ein Lagerkostenmanagement muss daher die Sicherstellung des Serviceniveaus als Voraussetzung gewährleisten.

Inhalte des Lagerkostenmanagements

Der Kern des Lagerkostenmanagements besteht darin, die Investitionen unter der Voraussetzung der Sicherstellung der Realisierung der Lagerfunktion so weit wie möglich zu reduzieren. Dies ist ein Input-Output-Beziehungsproblem und auch ein vernünftiges Problem bei der Verfolgung des Lagerkosteninputs.

Der „umgekehrte Nutzen“ ist ein universelles Grundgesetz logistischer Aktivitäten. Unbestreitbar wird die Lagerhaltung als notwendige Aktivität durch ihre eigenen Merkmale bestimmt und hat oft die Tendenz, den Nutzen des Logistiksystems zu verringern und den Betrieb des Logistiksystems zu verschlechtern, sodass sie sich „nachteilig“ auf soziale und wirtschaftliche Aktivitäten auswirkt. Dieser Effekt wird hauptsächlich durch unsachgemäße Lagerung und die Qualitätsänderungen und Wertverluste der gelagerten Objekte während der Lagerung verursacht.

Unzumutbare Speicherung spiegelt sich hauptsächlich in zwei Aspekten wider: Erstens in der unangemessenen Speichertechnologie und zweitens in der unangemessenen Speicherverwaltung und -organisation. Die Erscheinungsformen sind wie folgt:

1. Die Lagerzeit ist zu lang.

2. Die Speichermenge ist zu groß;

3. Die Lagermenge ist zu gering.

Unzureichende oder übermäßige Lagerbedingungen;

⑤. Ungleichgewicht der Speicherstruktur.

Qualitätsänderungen, die während der Lagerung auftreten können, werden hauptsächlich durch Lagerzeit, Umgebung, Betrieb und andere Faktoren verursacht. Die Form der Qualitätsänderung umfasst hauptsächlich physikalische und mechanische Veränderungen (physikalischer Existenzzustand, Leckage, Geruch, Beschädigung, Verformung usw.), chemische Veränderungen (Zersetzung und Hydrolyse, Hydratisierung, Korrosion, Alterung, Kombination, Polymerisation usw.), biochemische Veränderungen, verschiedene biologische Invasionen (Ratten, Schädlinge, Ameisen) usw.

Bei einer Vielzahl von Waren kann es während der Lagerung auch zu Wertverlusten kommen, wie z. B. durch schleppenden Verlust, Zeitwertverlust, übermäßige Lagerkosten usw.

Die Qualitätsveränderungen und Wertverluste dieser unangemessenen Lagerung und der gelagerten Waren während der Lagerdauer führen zwangsläufig zu einer Erhöhung der Lagerkosten, sodass Unternehmensleiter das Lagerkostenmanagement in jeder Hinsicht verstärken müssen. 

3. Die Bedeutung des Lagerkostenmanagements

Als Teil des Logistikkostenmanagements bietet auch das Lagerkostenmanagement im Logistikbereich viel Raum für Kostensenkungen. Daher schenken die Manager des Unternehmensmanagements dem Lagerkostenmanagement in der Logistik im Allgemeinen große Aufmerksamkeit.

Das Lagerkostenmanagement ist ein wichtiger Bestandteil des Logistikkostenmanagements

Die Reduzierung der Lagerkosten und die Verbesserung des Lagerserviceniveaus sind die grundlegendsten Themen des Lagermanagements eines Unternehmens. Die Bedeutung des Lagerkostenmanagements besteht darin, die Lagerkosten effektiv zu erfassen, die antinomische Beziehung zwischen den einzelnen Faktoren für Lager- und Logistikvorteile zu nutzen, Lageraktivitäten wissenschaftlich und vernünftig zu organisieren, die Lageraktivitäten im Prozess der effektiven Kostenkontrolle zu stärken, den Verbrauch von materieller Arbeit und Lebenshaltungskosten durch Lageraktivitäten zu reduzieren, die Gesamtlagerkosten zu senken und die wirtschaftliche Effizienz des Unternehmens sowie soziale Zwecke zu verbessern.

Reduzieren Sie das Bestandsrisiko durch Lagerkontrolle

Neben der Montage von Großgeräten und Gebäuden außerhalb des Produktionsbereichs ist es für die meisten allgemeinen Produkte sehr schwierig, unsere Ziele völlig ohne Lagerbestände zu erreichen. Die Rohstoffe für die allgemeine Warenproduktion müssen über die richtige Menge an Sicherheitsbeständen verfügen, um eine stabile Produktion zu gewährleisten und den Verkauf zu fördern. Außerdem ist es für die Logistik wichtig, sich gegen unvorhergesehene Ereignisse wie Verkehrsstaus, höhere Gewalt und Unfälle zu schützen. Lagerbestände erhöhen jedoch die Kapitalkosten und führen zu stagnierenden Kapitaloperationen, was zu Verlusten, Abfall und anderen Risiken führt. Die Risikominderung wird durch Bestandskontrolle erreicht. Die Bestandskontrolle umfasst normalerweise die Bestandskontrolle, die Lagerorganisation, die Nachschubkontrolle, die Lieferorganisation usw. Die Kostensenkung durch Bestandskontrolle ist ein wichtiger Bestandteil des Logistikmanagements.

Lageraktivitäten tragen zur Reduzierung der Logistikkosten des Systems bei

Die systemische Logistikkostenzuordnung erfolgt im jeweiligen Betriebsablauf und wird in Lagerkosten, Transportkosten, Betriebskosten und Risikokosten unterteilt. Die Lagerkosten sind nicht nur ein wichtiger Teil der Logistikkosten, sondern auch ein integraler Bestandteil des Logistikkostenmanagements. Die Kontrolle und Reduzierung der Lagerkosten kann die Logistikkosten direkt senken. Die Kombination von Lagerung, ordnungsgemäßem Verstauen, Umlaufverpackung, Gruppierung und anderen Umlaufverarbeitungsvorgängen bei Produkten verbessert die Effizienz des Be- und Entladens und ermöglicht eine optimale Nutzung der Transportmittel, wodurch die Transportkosten gesenkt werden. Eine vernünftige und genaue Lagerung reduziert den Warenwechsel, den Warenfluss und die Anzahl der Vorgänge. Der Einsatz mechanisierter und automatisierter Lagervorgänge trägt zur Senkung der Betriebskosten bei. Ein gutes Lagermanagement kann eine effektive Lagerung und Instandhaltung der Waren sowie eine genaue Mengenkontrolle gewährleisten und so Risiken und Kosten erheblich reduzieren.

Implementierung logistischer Mehrwertdienste durch Lageraktivitäten

Ein exzellentes Logistikmanagement muss nicht nur den Produktabsatz decken und die Produktkosten senken, sondern auch Mehrwertdienste anbieten, um die Erträge aus dem Produktabsatz zu steigern. Der Wert des Produktabsatzes ergibt sich hauptsächlich aus der Verbesserung der Produktqualität, der Erweiterung von Funktionen, dem Zeitwert der Aktualität, dem Marktwert durch Erreichen von Spitzen und Ausgleich von Tiefstständen sowie dem Mehrwert personalisierter Dienstleistungen. Viele logistische Mehrwertdienstleistungen werden in der Lagerhaltung erbracht. Durch die Umlaufverarbeitung werden die Produktqualität verbessert, Funktionen geändert und die Produktpersonalisierung realisiert. Durch die Zeitsteuerung der Lagerhaltung werden Produktions- und Verbrauchsrhythmus synchronisiert, wodurch der Zeitnutzen des Logistikmanagements realisiert wird. Durch die Warenintegration der Lagerung werden personalisierte Dienstleistungen für den Verbrauch erbracht.

Ausgleich der Belegung des Umlaufvermögens durch Lageraktivitäten

Rohstoffe, Produkte und Fertigprodukte von Industrieunternehmen sowie Waren von Handelsunternehmen stellen die Hauptbestandteile des Betriebskapitals dar. Bestandskontrolle ist im Grunde die Kontrolle des Betriebskapitals, und die Bestandskontrolle ist die optimale Ausgewogenheit der gesamten Betriebskapitalauslastung eines Unternehmens. Denn durch die Erhöhung der Bestellmenge können Bestell- und Transportkosten gesenkt werden, die Aufrechterhaltung einer bestimmten Reproduktion und Rohstoffverfügbarkeit verringert die Anzahl der Produktionsaustausche und verbessert die Arbeitseffizienz. Lagerhaltung und Logistikkostenmanagement müssen optimal aufeinander abgestimmt werden, um das Ziel der Reduzierung des Logistikkapitals zu erreichen.

Quelle: Shelf Industry Network